水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼閥門(men)界面(mian)處理

　　鋼閥門啟(qi)閉機表(biao)層熱粉末噴涂工藝開始之前，應將閥門啟(qi)閉機彩(cai)石表(biao)層的(de)(de)鐵銹、氧化反應皮、污跡、焊渣、靜(jing)電、含水分(fen)等(deng)雜物移除徹底，使(shi)其全(quan)部的(de)(de)裸露出灰褐色的(de)(de)彩(cai)石本真，然而保持(chi)穩定低溫干(gan)燥，有很大定的(de)(de)不光滑度(du)，以確認熱粉末噴涂工藝料與基體間有保持(chi)良好的(de)(de)粘堅持(chi)問題導向。主要辦法正確：

　　（一）噴(pen)砂加工建設規定要求

　　快速(su)清理臟物的工藝(yi)宜用于(yu)噴(pen)(pen)灑或(huo)拋射，尋常用于(yu)噴(pen)(pen)灑，即現代人常說的噴(pen)(pen)砂除銹防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．必定(ding)需注意鏜孔高(gao)溫(wen)(wen)(wen)和水(shui)(shui)汽(qi)環鏡室內溫(wen)(wen)(wen)濕度，當水(shui)(shui)汽(qi)室內溫(wen)(wen)(wen)濕度大(da)或金屬件(jian)面上高(gao)溫(wen)(wen)(wen)大(da)于(yu)露點(dian)左右(you)時，應退出噴(pen)砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂(sha)解決后的(de)重不銹(xiu)鋼鈍化能，在(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)(jing)對工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)(jing)濕度的(de)過大或周圈有普通機械氣(qi)態工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)(jing)破壞(huai)時，應在(zai)(zai)4時間(jian)內確定下道工(gong)(gong)(gong)藝程序(xu)基(ji)礎施工(gong)(gong)(gong)過程，在(zai)(zai)晾干潔凈(jing)車間(jian)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)(jing)狀態下，應在(zai)(zai)24時間(jian)內確定下道工(gong)(gong)(gong)藝程序(xu)基(ji)礎施工(gong)(gong)(gong)過程

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴涂料鋅

　　（一）重要機器

　　進行壓縮(suo)氣(qi)體(ti)中系統，供氧、乙炔系統，金(jin)屬(shu)氣(qi)噴(pen)槍及軟管等。

　　（二）事情(qing)設計原理

　　以(yi)噴(pen)砂槍中的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓的(de)(de)(de)熱(re)室內(nei)空氣(qi)為原能源，在(zai)驅動(dong)程序控制系統推動(dong)下，鋅絲進行霧炮，在(zai)氧一乙(yi)炔焰的(de)(de)(de)電加熱(re)下，稱(cheng)為熔融體，借擠(ji)(ji)壓的(de)(de)(de)熱(re)室內(nei)空氣(qi)使之(zhi)霧化吸入(ru)成粒子并噴(pen)射出到類件上(shang)，造成熱(re)靜電噴(pen)涂(tu)鋅養(yang)護層。猶豫(yu)噴(pen)砂后(hou)(hou)的(de)(de)(de)基體面凹凸有致不平(ping)衡，散熱(re)管收攏后(hou)(hou)的(de)(de)(de)彩石納(na)米(mi)涂(tu)層能不變，避免后(hou)(hou)期使用時(shi)出現晃動(dong)影(ying)響體驗效果地附在(zai)類件接觸面。

　　（三）噴料耍求

　　1．黑色(se)金屬靜電噴涂用鋅絲(si)溶解(jie)度禁(jin)止不低于99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應光滑、無銹、全(quan)無油、無折(zhe)皺(zhou)，直徑為為2.0～3.0mm。

　　（四）涂裝方法追求

　　1．噴漆用的壓(ya)(ya)縮視頻(pin)大氣應潔凈、空氣干(gan)燥，壓(ya)(ya)差不準不超0.4Mpa。

　　2．噴(pen)漆差距為100～200mm，噴(pen)槍盡能夠與(yu)基表皮面成頂角(jiao)，不了(le)底于(yu)45°。

　　3．噴槍(qiang)中移動時(shi)速，以一下(xia)噴漆它的厚度可達(da)25～80μm為宜。

　　4．各靜電(dian)粉末噴涂帶之(zhi)間應具1／3的間距重合，寬度承當應該地光滑。

　　5．各涂裝層兩者的(de)噴槍(qiang)邁向(xiang)應互相向(xiang)下，以(yi)交叉點鋪(pu)蓋。

　　6．納米涂層外觀溫度因素減到70℃下類時，再開展(zhan)下的一層靜電粉末噴涂。

　　（五(wu)）靜電粉末(mo)噴(pen)涂鋪設留意重大(da)事項

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹