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影響噴砂機效率分析

作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:ifppc.chehuangauto.cn

對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa左右兩,般應增加在0.55~0.75MPa相互之間,若太低則清除吸收率會相關系數減退并耗費自然能源,若太高則切割率相關系數回升,爐料尖角添加被噴物的概率計算公式上升。在0.65MPa兩邊,若新鮮空氣負荷相距0.01MPa.則清理垃圾效應有效發展約2.4%
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴(pen)咀(ju)對清洗(xi)高有(you)工(gong)作效率(lv)的(de)(de)(de)影響(xiang)到非(fei)常大(da)(da),也都可以說(shuo)它是這些影響(xiang)到中(zhong)對清洗(xi)高有(you)工(gong)作效率(lv)的(de)(de)(de)影響(xiang)到比較大(da)(da)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)一。判(pan)斷噴(pen)咀(ju)清洗(xi)高有(you)工(gong)作效率(lv)的(de)(de)(de)主要影響(xiang)到是噴(pen)咀(ju)孔徑、噴(pen)咀(ju)絲孔架構(gou)和噴(pen)咀(ju)不銹(xiu)鋼材質(zhi)。噴(pen)咀(ju)絲孔架構(gou)多見的(de)(de)(de)有(you)幾種(zhong):收攏型(xing)(xing)(xing)、直通(tong)式型(xing)(xing)(xing)、文丘里型(xing)(xing)(xing)、分(fen)批進風(feng)(feng)型(xing)(xing)(xing)(速度型(xing)(xing)(xing))。若綜合評估注重,則以第二次進風(feng)(feng)型(xing)(xing)(xing)
較(jiao)抱負(fu),清潔能力較(jiao)高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級(ji)(ji)分(fen)(fen)為(wei)(wei)鋼(gang)材表面原始(shi)銹蝕程度和噴砂清(qing)理(li)質量等級(ji)(ji)兩(liang)種(zhong)。鋼(gang)材原始(shi)銹蝕程度分(fen)(fen)為(wei)(wei)A\B\C\D4級(ji)(ji),BC有(you)級(ji)(ji)較易請理(li),A\D有(you)級(ji)(ji)保(bao)養熱效率相(xiang)對(dui)而(er)言(yan)要低(di)一(yi)系。噴砂保(bao)養安全性(xing)能(neng)等級(ji)(ji)分(fen)(fen)劃(hua)分(fen)(fen)為(wei)(wei)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3英(ying)語四(si)級(ji)(ji),清(qing)除產品品級(ji)(ji)分(fen)(fen)越(yue)高,則清(qing)除的轉化率越(yue)低(di),兩(liang)人的對(dui)比的轉化率如(ru)表如(ru)圖(tu)所示清(qing)除產品品級(ji)(ji)分(fen)(fen) 對(dui)比的轉化率/% 深(shen)度清(qing)理(li)高質量級(ji)(ji)別相(xiang)對(dui)性(xing)生(sheng)產率 /%    Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm中,這樣,耐磨材料粉末越大,利用高壓噴嘴徑出的粉末總數量就愈少,的單位戶型面積內撞擊到工件的外面的點數就愈少,噴砂吸收率就低。可是,但如果耐磨材料粉末內徑不大于0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制低些”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。